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打印重影的原因及解决方法

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2019-09-30 17:43:52 * 浏览: 45
重影是常见的打印故障。尽管视觉无法直接观察到轮廓,但会增加点的面积,边缘的锐角会变差,影响图像的色调和色彩再现,并降低图像的清晰度。影响产品质量。重影的原因很多,包括机械,技术和纸张。重影分为三种,即水平重影,垂直重影和重影。横向重影意味着在点或线的左侧和右侧出现浅阴影,并且它们的位置相对固定,并且重影轻而重。 1.运行中两个辊的轴向位移引起的重影。胶版印刷机滚筒的推力轴承是用于防止辊子轴向移动的组件。如果止推轴承磨损或松动,则存在间隙。在斜齿轮的轴向推力的作用下,辊子被绞紧,产生横向重影,多色。机器的轴向微调机构松动,轴承磨损,从而使印版产生轴向的相对位移。在正常工作条件下,印版滚筒和橡皮布滚筒会引起横向重影。通常要注意机器的保养,发现磨损严重的轴承可以及时更换以避免。 2.由轴向传递误差引起的重影。通常,由于the纸牙轴的轴向摆动,纸张不准确,从而导致重影。解决方案是调整滚轮抓手轴的两个紧端与套筒端面之间的间隙。 3.由褶皱的纸张引起的重影图像,边缘褶皱的纸张在*彩色打印的压力下被打印边缘挤压,然后逐渐向内闭合,然后通过*彩色打印进入。在第二种颜色中,最初被*颜色挤压的纸张会再次释放,并且封闭和释放的数量是随机的,从而导致先前的残留物保留在下一个单元橡皮布中,并且当前的印记无法完全重叠。 ,造成鬼影。大多数重影发生在*颜色后缘的两个角处,但没有中间。解决的办法是干燥纸张以使纸张更平整,然后进行打印。纵向重影是指在点或线的轴向出现浅阴影,并且其位置是固定的。鬼影既轻又重,分为局部布局和整体布局。 1.每次转印后,橡皮布不能完全复位,导致重影。如果辊子之间的压力太大或辊子的半径布置不正确,则橡皮布在压纹表面的摩擦力作用下的位移量很大,并且每次转印后都无法完全复位,从而导致重影。解决方案是在保证油墨转移的前提下,适当调整印版滚筒和橡皮布滚筒的衬里数据,使其满足同步轧制的要求,降低印刷压力。 2.鬼影是由毯子的松紧引起的。橡皮布没有紧紧地拉伸,在轧制过程中的位移大,并且不能通过张力复位。毯子没有紧绷。有两种情况:一是整体拉力不紧,造成大面积的重影;二是橡皮布不适合切割偏斜或铁夹板,造成局部拉紧。导致部分重影。这种重影主要是由倾斜部分引起的。通常,幻影图像仅在前几十个图像中生成。解决方法是:如果橡皮布的整体伸展度不紧,请重新拧紧;如果零件没有紧紧伸展,请检查橡皮布是否被切开或安装不正确,找出原因并纠正。 3.板未拉伸或板破裂,导致在操作过程中由于板未对准而产生重影。解决方法是拧紧板,如果板破裂,则需要更换。重影是指连续操作中双胶印机的重影。该重影机本身的原因也是过程操作的原因。机器的原因主要是双直径roller的两组齿不够精确。工艺操作的问题主要是牙垫的长期使用被磨损并且精度降低。通常要更加注意机器的维护,以使机器处于良好的运行状态,可以控制重影情况,提高印刷产品的质量。重影是常见的打印故障。尽管视觉无法直接观察到轮廓,但会增加点的面积,边缘的锐角会变差,影响图像的色调和色彩再现,并降低图像的清晰度。影响产品质量。重影的原因很多,包括机械,技术和纸张。重影分为三种,即水平重影,垂直重影和重影。横向重影意味着在点或线的左侧和右侧出现浅阴影,并且它们的位置相对固定,并且重影轻而重。 1.运行中两个辊的轴向位移引起的重影。胶版印刷机滚筒的推力轴承是用于防止辊子轴向移动的组件。如果止推轴承磨损或松动,则存在间隙。在斜齿轮的轴向推力的作用下,辊子被绞紧,产生横向重影,多色。机器的轴向微调机构松动,轴承磨损,从而使印版产生轴向的相对位移。在正常工作条件下,印版滚筒和橡皮布滚筒会引起横向重影。通常要注意机器的保养,发现磨损严重的轴承可以及时更换以避免。 2.由轴向传递误差引起的重影。通常,由于the纸牙轴的轴向摆动,纸张不准确,从而导致重影。解决方案是调整滚轮抓手轴的两个紧端与套筒端面之间的间隙。 3.由褶皱的纸张引起的重影图像,边缘褶皱的纸张在*彩色打印的压力下被打印边缘挤压,然后逐渐向内闭合,然后通过*彩色打印进入。在第二种颜色中,最初被*颜色挤压的纸张会再次释放,并且封闭和释放的数量是随机的,从而导致先前的残留物保留在下一个单元橡皮布中,并且当前的印记无法完全重叠。 ,造成鬼影。大多数重影发生在*颜色后缘的两个角处,但没有中间。解决的办法是干燥纸张以使纸张更平整,然后进行打印。纵向重影是指在点或线的轴向出现浅阴影,并且其位置是固定的。鬼影既轻又重,分为局部布局和整体布局。 1.每次转印后,橡皮布不能完全复位,导致重影。如果辊子之间的压力太大或辊子的半径布置不正确,则橡皮布在压纹表面的摩擦力作用下的位移量很大,并且每次转印后都无法完全复位,从而导致重影。解决方案是在保证油墨转移的前提下,适当调整印版滚筒和橡皮布滚筒的衬里数据,使其满足同步轧制的要求,降低印刷压力。 2.鬼影是由毯子的松紧引起的。橡皮布没有紧紧地拉伸,在轧制过程中的位移大,并且不能通过张力复位。毯子没有紧绷。有两种情况:一是整体拉力不紧,造成大面积的重影;二是橡皮布不适合切割偏斜或铁夹板,造成局部拉紧。导致部分重影。这种重影主要是由倾斜部分引起的。通常,幻影图像仅在前几十个图像中生成。解决方法是:如果橡皮布的整体伸展度不紧,请重新拧紧;如果零件没有紧紧伸展,请检查橡皮布是否被切开或安装不正确,找出原因并纠正。 3.印版未拉伸或印版破裂,导致出现重影。在操作过程中由于板未对准而使用。解决方法是拧紧板,如果板破裂,则需要更换。重影是指连续操作中双胶印机的重影。该重影机本身的原因也是过程操作的原因。使用该机器的原因主要是双直径辊具有两组齿,它们的精度不够。工艺操作的问题主要是牙垫的长期使用被磨损并且精度降低。通常要更加注意机器的维护,以使机器处于良好的运行状态,可以控制重影情况,提高印刷产品的质量。